Централизованная плавильная печь является незаменимым основным плавильным оборудованием в современной литейной и литейной промышленности, благодаря централизованному плавлению, интеллектуальному энергосбережению, стабильному массовому производству характеристик, широко используется в различных сценах плавки и обработки цветных металлов. По сравнению с традиционным децентрализованным плавильным оборудованием, более подходящим для современного производства конвейера, может эффективно решить предприятия с высоким потреблением энергии, нестабильным качеством, ограниченной производительностью и другими болезненными точками.
В практическом производстве наиболее заметным преимуществом централизованной плавильной печи является энергосбережение и снижение потребления. Традиционный цех в основном использует несколько небольших прототипов боковых тигельных печей, быстрое рассеивание тепла, очень низкий коэффициент использования тепла, а также большие потери металла при сжигании. В то время как плавильная печь оснащена профессиональной системой рекуперации отработанного тепла дымового газа, использование высокотемпературного сырья для подогрева дымового газа, создаваемого плавкой, значительно повышает коэффициент использования тепловой энергии, эффективно снижает потребление газа и электроэнергии. В то же время оборудование более плотное, может контролировать скорость плавления алюминиевых сплавов и цинковых сплавов в стандартном диапазоне, долгосрочная производительность для предприятий, чтобы сэкономить значительные затраты на сырье и энергию.
Стабильное качество производства является еще одним преимуществом, которое пользуется популярностью у предприятий. Устройство оснащено высокоточной интеллектуальной системой управления температурой, которая может контролировать и регулировать температуру камеры в режиме реального времени, температурная погрешность минимальна, так что плавка металлического сырья более полная и однородная. Единая плавильная среда, эффективно избегая проблемы большой разности температур и неполной плавки в традиционной печи, значительно уменьшает неблагоприятные дефекты, такие как пористость отливки, шлак, окислительная деформация и т. Д., Стабильно улучшает скорость отливки, особенно подходит для крупномасштабного производства высококачественных прецизионных отливок.
Преимущества автоматизации и охраны окружающей среды также позволяют централизованным плавильным печам соответствовать текущим стандартам промышленного производства. Оборудование интегрирует автоматическую загрузку, хранение при постоянной температуре, функцию автоматического удаления шлака, не требует частой ручной подачи, дежурства, Централизованная плавильная печь может быть унифицирована для нескольких литейных машин, что значительно снижает затраты на рабочую силу, повышает эффективность производства. Кроме того, оборудование, поддерживающее устройства для удаления пыли и обработки выхлопных газов, может очищать и плавить выхлопные газы, соответствовать стандартной эмиссии, в соответствии с местной промышленной экологической политикой, чтобы помочь предприятиям избежать риска экологической коррекции.
С точки зрения области применения, сценарий применения централизованной плавильной печи очень широк. В литейной промышленности, в основном для автомобильных деталей, 3C электронных аксессуаров, металлических туалетных отливок алюминиевого сплава, производства цинкового сплава, является стандартным оборудованием для литья конвейера под давлением большого и среднего размера. В области литья, может использоваться для гравитационного литья, литья низкого давления с централизованной подачей металлической жидкости, но также подходит для регенерированного алюминия, утилизации и плавки использованных сплавов. Будь то крупномасштабные химические заводы или малые и средние производственные цеха, они могут быть адаптированы к различным производственным потребностям.